Aké sú typy zvárania?

1. Zváranie oblúka:
Princíp - Metóda zvárania oblúka pomocou manuálne ovládaných elektród na zváranie. Stabilný oblúk horiaceho oblúka stanovený medzi elektródou a zvarom sa používa na rozpustenie elektródy a zvahu, čím získava pevný zvarový kĺb. Je to kombinovaná ochrana plynu.
Hlavné vlastnosti - flexibilná prevádzka; Nízke požiadavky na montáž pre zváraný kĺb; široká škála materiálov zvárateľných kovov; produktivita nízkej zvárania; Silná závislosť od kvality zvaru (v závislosti od prevádzkových zručností zvárača a výkonu na mieste).
Aplikácia - široko používané vo výrobných a údržbárskych odvetviach, ako sú stavba lodí, kotly a tlakové nádoby, výroba strojov, stavebné konštrukcie a chemické vybavenie. Použiteľné na zváranie rôznych kovových materiálov, rôznych hrúbok a rôznych konštrukčných tvarov (vo vyššie uvedených odvetviach).

 

2. Ponotý oblúkový zváranie (automatické zváranie):
Princíp - oblúk horí pod vrstvou toku. Teplo generované horiacim oblúkom medzi zvarovým drôtom a zváraním sa používa na roztavenie zváracieho drôtu, toku a rodičovského materiálu (zváranie) za vzniku zvaru. Je to ochrana trosky.
Hlavné vlastnosti: Vysoká produktivita zvárania; Dobrá kvalita zvaru; Nízke náklady na zváranie; dobré pracovné podmienky; ťažko zvárateľné vo vesmíre; Vysoké požiadavky na kvalitu zostavy zvaru; Nie je vhodné na zváranie tenkých dosiek (stabilita oblúka je zlá, keď je zvárací prúd menší ako 100a) a krátke zvary.
Aplikácia: Všeobecne sa používaná pri stavbe lodí, kotla, mostov, zdvíhacích strojov a výroby metalurgických strojov. Ponotý oblúkový zváranie sa môže použiť na zvary, ktoré je možné udržiavať v horizontálnej polohe alebo s malým uhlom sklonu. Hrúbka dosky musí byť väčšia ako 5 mm (aby sa zabránilo popáleniu). Zváracia uhlíková konštrukčná oceľ, konštrukčná oceľ s nízkym zliatinou, nehrdzavejúca oceľ, oceľ odolná voči teplu, kompozitná oceľ atď.

3. Zváranie oxidom uhličitým oxidom (automatické alebo poloautomatické zváranie):
Princíp: Metóda spotrebného oblúka zvárania s použitím oxidu uhličitého ako tieniaceho plynu. Ochrana plynu.
Hlavné vlastnosti: Vysoká produktivita zvárania; Nízke náklady na zváranie; Malé zváranie deformácie (koncentruje sa zahrievanie oblúka); kvalita vysokej zvárania; jednoduchá prevádzka; veľká miera roztápania; ťažko zvárateľné s napájaním striedavého prúdu; zlý odpor vetra; Nemôžem ľahko privariť oxidované neželezné kovy.
Aplikácia: Hlavne zvára nízka uhlíková oceľ a nízka zliata oceľ. Vhodný pre rôzne hrúbky. Široko používané pri výrobe automobilov, výroby lokomotívy a vozidiel, chemických strojov, poľnohospodárskych strojov, banských strojov a ďalších oddelení.

4. Zváranie MIG/MAG (Zváranie zvárania s roztaveným inertným plynom/aktívnym plynom):
Metóda zvárania MIG-Zváranie oblúka, ktorá používa inertný plyn ako tieniaci plyn a zvárací drôt ako topiaci sa elektróda.
Shielding Plyn je zvyčajne argón alebo hélium alebo ich zmes. MIG používa inertný plyn a MAG pridáva do inertného plynu malé množstvo aktívneho plynu, ako je kyslík, oxid uhličitý atď.
Hlavné prvky kvality zvárania; Vysoká produktivita zvárania; Žiadna deoxidácia a dehydrogenácia (ľahko sa vytvárajú defekty zvárania a požiadavky na čistenie povrchu zváračských materiálov sú obzvlášť prísne); zlý odpor vetra; Komplexné zváracie vybavenie.
Aplikačné materiály sa môžu zvárať, najmä na zváranie neželezných kovov a ich zliatiny, nehrdzavejúcej ocele a niektorých zliatinových ocelí (príliš drahé). Najtenšia hrúbka je asi 1 mm a maximálna hrúbka je v podstate neobmedzená.

5. Zváranie TIG (Zváranie inertného plynu volfrámu)
Princíp: Pod ochranou inertného plynu sa oblúkové teplo generované medzi elektródou volfrámu a zvarom používa na roztavenie základného materiálu a vodič výplne (vodič výplne sa nemusí pridať) na vytvorenie zvaru. Elektróda sa počas zvárania neroztopí.
Hlavné vlastnosti: silná adaptabilita (stabilný oblúk, bez rozstrekovania); Nízka produktivita zvárania (zlá prenosná kapacita volfrámovej elektródy (zabrániť topeniu volfrámu a odparovania elektród a odparovania, bránia volfrámu v zvaru); Vysoké výrobné náklady.
Aplikácia: Takmer všetky kovové materiály sa môžu zvárať, bežne sa používajú na zváranie nehrdzavejúcej ocele, zliatiny s vysokým teplotou, hliník, horčík, titán a ich zliatiny, refraktérne aktívne kovy (zirkónia, tantalum, molybdén, niobium atď.) A heterometalické kovy. Hrúbka zvárania je vo všeobecnosti menšia ako 6 mm alebo základné zváranie hrubých častí. Pomocou malej uhlovej drážky (Technológia úzkej drážky) je možné dosiahnuť automatické zváranie hrúbok s hrúbkou nad 90 mm.

6. Plazmatické oblúkové zváranie
Princíp: Metóda zvárania s plazmatickým oblúkom s vysokou energetickou hustotou pomocou obmedzujúceho účinku vodotexovanej dýzy na oblúk.
Hlavné vlastnosti (v porovnaní s zváraním argónového oblúka)-koncentrácia a vysoká teplota. Pre väčšinu kovov v určitom rozsahu hrúbky je možné získať efekt dierky a je možné získať zvar s úplnou penetráciou a rovnomernou reverznou tvorbou. ⑵ Oblúk má dobrú tuhosť. Plazmový oblúk je v podstate valcový. Zmena dĺžky oblúka má malý vplyv na oblasť vykurovania a hustotu prúdu na zváraní. Zmena dĺžky oblúka zvárania oblúka v oblúku má preto malý vplyv na tvorbu zvaru. „Rýchlosť zvárania je rýchlejšia ako zváranie Argon Arc. ⑷ môže zvariť jemnejšie a tenšie obrobky. ⑷ Zariadenie je zložité a náklady sú vysoké.