Výrobný proces a výroba odliatkov z nehrdzavejúcej ocele

Výrobný proces odliatkov z nehrdzavejúcej ocele zahŕňa predovšetkým tavenie, odlievanie, tepelné spracovanie a spracovanie -.

 

1. Tavenie: Vybrané suroviny z nehrdzavejúcej ocele sa roztopia v peci a pridávajú sa vhodné legovacie prvky na dosiahnutie požadovaného zloženia a vlastností. Po tavení sa roztavený kov podlieha analýze zloženia a regulácie teploty.

 

2. Casting: Roztavená nehrdzavejúca oceľ sa naleje do pred - pripravená forma a ochladená a stuhnutá, aby vytvorila odlievanie. Dizajn plesní musí zvážiť tvar a rozmery odliatku, ako aj zmršťovanie a stres počas procesu odlievania.

 

3. Tepelné spracovanie: zahrievanie na špecifickú teplotu, držanie teploty po určitú dobu a potom ochladenie špecifickou rýchlosťou zlepšuje mechanické vlastnosti a vnútornú štruktúru odlievania. Bežné metódy tepelného spracovania zahŕňajú žíhanie, normalizáciu a ochladenie.

 

4. Post - Spracovanie: Je zapojené čistenie, brúsenie, leštenie a kontrola. Čistenie odstraňuje prebytočný kov a nečistoty z povrchu liatia, mletie a leštenie zlepšujú povrchovú úpravu a kontrola zaisťuje, že odlievanie spĺňa normy kvality.

 

Celý výrobný proces si vyžaduje prísnu kontrolu kvality, aby sa zabezpečilo, že výkon a vzhľad odliatkov z nehrdzavejúcej ocele môžu spĺňať požiadavky použitia.